Die Identifikation und Lagelesung jedes einzelnen OUTSERTS erfolgt in Echtzeit, wobei gleichzeitig der Überstand sowie der Winkel exakt geprüft werden. Die integrierte Nettozählung ermöglicht eine präzise Erfassung der Gutprodukte, während Produkte außerhalb der Toleranzgrenzen sicher erkannt und ausgeschleust werden. Bei aktivierter Leimüberwachung (optional) erfolgt ebenfalls ein sofortiger Auswurf bei Toleranzabweichungen.

Eine übersichtliche Auswertung der Messungen liefert jederzeit Transparenz über die Produktionsqualität. Die sichere Trennung in i.O. (in Ordnung) und n.i.O. (nicht in Ordnung) Produkte wird durch ein intelligentes Ausschleusesystem gewährleistet. Alle ausgeschleusten Produkte werden zuverlässig in einem separaten Sammelbehälter aufgefangen.

Für eine optimale Produktführung sorgt ein mechanisches Ausrichten und seitliches Verdichten der OUTSERTS durch Glatt-Stoßen im Durchlauf. Dank der integrierten Zusatzbeleuchtung ist auch bei schwierigen Lichtverhältnissen eine exakte Erkennung gewährleistet.

Die einfache Programmierung über einen PC-Adapter ermöglicht eine schnelle und benutzerfreundliche Konfiguration. Bis zu acht verschiedene Produktprogramme lassen sich direkt im System speichern und jederzeit abrufen – ideal für häufige Produktwechsel. Die Spindelantriebe ermöglichen darüber hinaus eine schnelle und präzise Einstellung der Einheit auf neue Formate.

Die Kontroll- und Ausschleuseinheit lässt sich nahtlos in die bestehende MV-Transportstrecke integrieren und ist sofort betriebsbereit. Auch die Triggerung lässt sich unkompliziert an unterschiedliche Produktionsbedingungen anpassen.

Diese Lösung bietet höchste Prozesssicherheit und Effizienz – für eine durchgängig kontrollierte OUTSERT-Produktion auf höchstem Niveau.