Technische Merkmale

Abnahmesystem über Saugwalze
Transport für die Packungsbeilagen über Andrückwalzen, ohne Bänder
Falzwerk mit kombinierten Stahl-Gummiwalzen (Selbstreinigend)
Lesestrecke zum Codelesen
Walzeneinstellung mit Einstellautomatik über Papierstreifen und optionale Walzeneinstellung über Digitalanzeige
Rillwalzen: zusätzliches Rillwalzenpaar
Stapeltisch: aus Profil-V2a-Blech, keine elektrostatische Aufladung
Umschaltgetriebe als Option für lange und kurze Formate
Verlängerte Stapeltische mit zusätzlichen Luftdüsen
Falztaschen: verchromt, Taschenmesser verstellbar. Feineinstellung und Schwenkeinrichtung für Taschenanschlag
2 Falzwerke mit je 4 Falztaschen
Maschinenkörper: solide Bauweise aus 10 mm Stahlplatten
Halterung für Codeleser, Scanner und Codekamera als Option
Zusatzblasleiste für nach oben gebogene Papiere
Lieferbar auch ohne mechanische Ventile, über Magnetventile
Automatische Einstellung für die Falztaschen als Option
Wahlweise mit Cellasto-Walzen als Walze 1, 3 und 5, die die Verarbeitung versch. Papierstärken ohne Walzennachstellung ermöglichen

Technische Daten

Standardausführung
(b x l)
Min. Format
Max. Format
105 x 130 mm
215 x 320 mm

Sonderausführung
(verlängertem Stapeltisch)
Max. Format
Max. Format 215 x 450 mm
215 x 600 mm

Falzformat Min. Format 60 x 15 mm

Falzwerk 4 Taschen

Leistung bei Formatlänge 320 mm max. 200/min.

Papierqualität ca. 50-70 gr/m²Faserrichtung 90° zur Falzkante

Sonderzubehör

Rundumabdeckung mit Plexiglashaube
Rundumabdeckung in V2a mit Plexiglashaube
Umschaltgetriebe für 2 versch. Übersetzungen (Formatlängen 320, 450 und 600 mm)
Verlängerter Anlagetisch für 450 und 600 mm mit Luftdüsen
Falztasche 1 verlängert (Falzlänge 300 mm)
Codeleser
Codeleserhalter; Versch. Versionen für alle Laetus- und PCE-Systeme
Reststalpelsicherung zusätzlich als Vorwarnsignal
Auswurfweiche
Bandübergabe
Eigenmotorantrieb (bei Maschinen als Spendermaschine)

Funktion

Die Packungsbeilagen werden von unten mit einer oszilierenden Saugwalze abgezogen und in der ersten Falzstation ein- oder mehrmals gefalzt.
Mit einem Zwischentransport wird die bereits gefalzte Packungsbeilage an einen Anschlag transportiert.
Von dort aus erfolgt der Weitertranport in 90°-Richtung zum zweiten Falzwerk über eine pneumatisch gesteuerte Taktrolle bis zur Übergabe der Kartoniermaschine.